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医療機器
小型でありながら精巧さが求められる医療機器では、エッチング加工を利用した部品が多く使用されています。例えば補聴器で使われるフィルター部分では音を通し水を通さないことが条件とされ、ミクロン単位の極小の穴あけが可能なエッチング加工が多く採用されています。人体に触れる医療機器の部品は小型で精密でありながら安全性を追求されるため、バリや歪みが発生しにくいエッチング加工の利点を活かすことができます。
ご要望例
- 水を通さないほど極小の穴あけ加工をしたい
- 密閉性を高めるため、なるべく複数パーツに分解したくない
- 人の体に触れる部品のためバリや角をできるだけ取り除きたい
活用できるエッチング加工・技法
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極小の穴あけエッチング加工
補聴器の部品では、ミクロン単位で穴径をコントロールすることで音を通しながらも水を通さない極小のフィルターを製作することが可能です。この精密な加工利点を活かしカテーテルや頭蓋プレートなどの製品にも使用されています。
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多段彫り加工による立体形状
耐久性を高める目的や、なるべく分解のリスクを下げるためパーツを複数に分けたくない場合は、多段彫り加工(エッチングを保護部/溶解部を変えながら複数回エッチングを施す加工法)で立体的な形状の製品を製作することが可能です。また拡散接合など複合加工を組み合わせより強度を上げることもできます。
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ソフトエッチングによる表面加工
他の加工と比べてバリや歪みが発生しにくいことがエッチング加工の利点です。人の肌に触れることが多い医療機器の部品では、エッチングの後加工としてソフトエッチングなどにより滑らかな表面に仕上げることでより安全性を高める工夫をすることが可能です。
製品加工事例
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防水仕様のメッシュフィルター
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振動板
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ピンホール絞り