株式会社ケミカルプリント
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  エッチングの工程

   ①パターンフィルム作成
 お客様からいただいた
 図面やデータを
 もとにCADにて
 パターンフィルムを作ります。
フィルム原版
前処理機  ②前処理工程
 油分やホコリ、被膜などを
 除去します。
 これを行うことにより、ラミネートの
 際の密着強度を向上させます
材料
ラミネーター  ③レジストラミネート
 クリーンルーム内で金属板に
 レジストをラミネート加工します。
 マスキングされた部分は
 エッチングされません。
 ラミネートと露光はゴミ、
 ホコリ防止や品質管理のために
 クリーンルーム内で行います。
ラミネート加工
露光機  ④露光
 レジストの付いた材料に
 パターンフィルムを被せて
 真空状態にし,パターンを
 焼き付けます。
 光りのあたっている部分が感光し、
 パターン形状が転写されます。
露光処理
現像機  ⑤現像
 露光転写された金属板に
 現像処理を行います。
 光りのあたっていない部分の
 レジストを除去して金属板表面を
 露出します。
現像処理
横型エッチャー  ⑥エッチング
 現像された金属板に
 塩化第二鉄液を
 吹き付けます。
 レジストに覆われていない
 部分だけを溶解除去し、
 図面の指定寸法、
 形状通りに加工されます。
エッチング処理
剥離・乾燥機  ⑦レジストの剥離・乾燥
 エッチング加工後の金属板表面に
 残っているレジストを除去し、
 洗浄、乾燥を行います。
剥離 乾燥処理
測長機  ⑧検査・出荷
 製品には非常に高い精度が
 要望されます。
 寸法検査、外観検査など万全の
 品質管理を実施し、製品として
 問題のないものをお客様のもとへ
 お届けいたします。
検査 梱包

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